防爆电机的扭矩与定子电压的平方成正比。改变定子电压可以改变防爆电机的机械特性和转矩。这种方法不适用于一般笼型电机，因为它们的转子电阻很小，转速很低，电流会急剧增加。可用于绕线式防爆电机。其转子电路可外接频频电阻器或压敏电阻，将大量的滑差能量损耗携带到外接电阻器或频频压敏电阻上，以减少电机发热。这种调速方法只适用于绕线式防爆电机。防爆电机的转子电路中串联有调速电阻。负载点时，转子回路中电阻越大，电机转速越低，转速越低，转速越高。该方法设备简单，控制方便，但滑动动力以热量的形式消耗在电阻上，为阶梯式调速，机械特性平稳。

1.添加激振力波次数（力波极对数）。增大由谐波磁场发生的径向力波次数，主要靠合理选择定转子槽合作实现。

2.使重要的激振力频率与电机构造的固有振荡频率错开，为此要确定定子构造、转子系统与端盖的固有频率，并把这些固有频率与主要激振力频率进行对比。

3.添加定子铁轭厚，以进步其刚度。

4.加入阻尼材料，以添加电机构造的阻尼功能。用清漆或环氧树脂把定子叠片粘在一同，并填充铁心与机座之间的空隙，就能增大电机构造的阻尼。

5.调节定子叠片铁心与机座之间的机械衔接，使机座振荡。这种办法仅适用于大型和中型电机，这种情况下电机的内铁心和外机座用弹性元件衔接。

①转轴在规划时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，开裂发生在这里。一定要加凹槽，比方加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴规划得略粗一点，或许加在非负荷端的外电扇处。的制作厂忧虑砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制作厂忧虑砂轮磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。由于联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为R1、R3不影响装置，但断轴的毛病就可以减少了。轴承台也应该如此。

②带筋的轴 当轴的直径为Φ200~350mm时用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接处的金相结构要发生变化，使该处轴的物理性能下降，若数目增至6~8个，遭到破坏的区域有可能连成一周，轴就有可能在此处开裂。返修的防爆电机曾有过转轴没在细的轴伸处开裂，却在比较粗的焊筋处开裂的实例。